Sistema de llenado
Llenadora y envasadora de agua carbonatada de latas de aluminio
A) Despaletizador de latas vacías
El despaletizador de latas vacías es principalmente adecuado para la despaletización automática de pilas completas de latas vacías.Iza las latas vacías paletizadas en los palés capa por capa de abajo hacia arriba y luego las lleva a la cadena de transporte.Utilizado junto con la lavadora pulverizadora de latas vacías, puede reemplazar la disposición de vías manuales y la máquina tradicional de descarga de latas vacías, ahorrando mucha mano de obra y aumentando los efectos de producción.
Durante el período de trabajo, la carretilla elevadora coloca los pallets donde se paletizan las latas vacías sobre el transportador de pallets, y el transportador los llevará a la plataforma elevadora de pallets de la máquina principal.La plataforma elevadora de palets se utiliza para enviar las latas vacías posicionadas a la altura de descarga de latas.Cuando se descargan las latas vacías, las paletas vacías caerán y se colocarán en el transportador.Todas las acciones de subida y bajada están controladas por el dispositivo del sistema de elevación autoblocante.La velocidad de subida o bajada se puede ajustar por separado para satisfacer las necesidades de operación.Durante la descarga de latas vacías, el motor acciona la rueda de cadena y el dispositivo de cadena para empujar las latas, y luego las pilas llenas de latas vacías serán empujadas hacia el transportador de red, regresarán a la posición de preparación y continuarán empujando las latas vacías. siguiente pila.Todo el posicionamiento de la acción está controlado por el interruptor fotoeléctrico.Se puede seleccionar la descarga de latas con acciones continuas o modo de circulación única.
La dirección de alimentación de la plataforma, la dirección de descarga de latas y la posición del panel de operación de la máquina se pueden cambiar de manera flexible según los requisitos del usuario.
Principales parámetros técnicos:
Capacidad de producción: 30~400 latas por minuto
Potencia: 3,5 kw
Peso: 2500kg
Dimensión: 7000*4500*3500mm
B) Lavadora de latas con guía deslizante
La jaula frontal del cortador de latas de la lavadora está conectada con el transporte rápido de la mesa giratoria de carga de latas.Las latas vacías que salen de la volteadora de latas tienen un giro de 180°.Luego, la lata que ingresa al tanque de lavado de la lata vacía se lava por la abertura hacia abajo.La parte trasera del tanque es la parte de drenaje.El agua pulverizada en el recipiente vacío regresa al depósito y luego el agua residual es evacuada por las tuberías de descarga.Después de limpiar la lata vacía, la máquina volteadora de latas trasera gira 180° y luego la lata ingresa a la cinta transportadora de alimentación abriéndola hacia arriba.
Principales parámetros técnicos:
Capacidad de producción: 30~400 latas por minuto
Peso: 150 kg
Dimensión: 4000*500*2300mm
C) Llenadora/Selladora de latas
El monobloque se compone:
LLENADOR-SELLADOR
Introducción general:
Es adecuada para llenar y tapar bebidas carbonatadas como cola, agua carbonatada, etc. Está equipada con dispositivos avanzados, equipos eléctricos y tecnología de control neumático.Tiene las características de llenado tranquilo, alta velocidad, control de nivel de líquido, tapado confiable, sincronización de conversión de frecuencia y menor pérdida de material.Puede equiparse con un sistema de control de larga distancia.Es el equipo preferido para las plantas medianas de cerveza y bebidas.
Principales características:
* Estructura viuda totalmente sellada que es hermosa, concisa, fácil y altamente operada;
* Diseño de tanque de ciclismo con pulido de precisión en el interior;
* Válvulas de llenado de alta precisión y gran caudal para cumplir con los requisitos productivos;
* Estructura de rodillos especialmente diseñada que es fácil de ajustar, bloquear y garantizar la función de sellado;
* Panel operativo amigable y conveniente con alta expansibilidad.
* La válvula de llenado adopta un mecanismo de válvula de alta precisión, llenado de alta velocidad y nivel de líquido de alta precisión.
* La tina de llenado adopta una tina de sellado diseñada con material 304L, para lograr un llenado a presión constante.
* El caudal de la válvula de llenado>125ml/s.
* La transmisión principal adopta conjuntos de transmisión de tipo abierto con correa dentada y caja de cambios, alta eficiencia y bajo nivel de ruido.
* El accionamiento principal adopta un cambio de velocidad continuo para la conversión de frecuencia, toda la máquina adopta control PLC;La máquina taponadora y la máquina llenadora adoptan una junta de acoplamiento para garantizar la sincronización de dos máquinas.
*Con relleno con lata, no relleno sin lata.
* La forma de llenado es a presión constante, con velocidad de llenado rápida y acción estable.
* Adopción de la introducción en el conjunto completo de tecnología de tapado de Suiza (Ferrum).
* El carro de tapado adopta un enfriamiento de acero de aleación de alta dureza (HRC>62), la curva de tapado adopta un mecanizado de precisión con amoladora de proyección para garantizar la calidad del tapado.
* Con tapado con lata, sin sistema de control de lata, para asegurar el normal funcionamiento de la máquina.
* Con función de enjuague automático CIP.
* Con sistema de lubricación centralizada.
Procedimiento de trabajo:
Las latas se empujarán hacia la plataforma de sujeción de latas, una por una, mediante el tornillo de alimentación y la rueda de estrella.La copa de centrado de la válvula de llenado caerá sobre la lata;La distancia entre las válvulas de llenado y las latas está sellada mediante un anillo de plástico elástico.El movimiento de la copa de centrado se genera mediante una rueda guía de plástico a lo largo de un movimiento curvilíneo.Después del llenado, la válvula se cerrará, se descargará el aire y la copa de centrado se elevará de la lata.La lata llena se enviará a la cadena transportadora y luego a la taponadora.La taponadora tomará la tapa, girará el borde de la lata y girará el borde para finalizar la acción de sellado mediante el control de la leva.Después de eso, la lata se transferirá al sistema de transporte.
Especificaciones principales:
1. Material de la válvula de llenado: Acero inoxidable SUS304
2. Material de la bandeja giratoria y plataforma de la máquina: Acero inoxidable SUS304.
D) Máquina caliente
Esta máquina de esterilización continua ha sido recientemente diseñada y fabricada mediante la introducción de técnicas extranjeras avanzadas.Se utiliza para esterilizar los pliegues de productos alimenticios, como botellas de plástico/vidrio de jugo y cerveza, latas y latas de aluminio bajo presión normal, e incluso para enfriar el té caliente y las bebidas de jugo y calentar el relleno de baja temperatura carbonatado suave. bebidas.
Esta máquina se combina con los segmentos circulares de pulverización de agua caliente, preenfriamiento de agua tibia y calentamiento de latas que pueden lograr una mejor conservación del agua y la energía.Todas las latas entrarán y saldrán automáticamente, y la línea se completará automáticamente.Todo el cuerpo de la máquina está fabricado en acero inoxidable 304;Además, la máquina tiene una buena apariencia, un funcionamiento suave y un funcionamiento sencillo.
E) Máquina envasadora retráctil de película de PE
Aplicaciones:
1. Modelo: Máquina envolvedora de película automática LYBS6545
La máquina envolvedora automática de película LYBS 6545 está diseñada y fabricada con base en la última tecnología, para la demanda de requisitos de embalaje de la producción de bebidas, como agua pura, agua mineral, jugo, refrescos, etc.Es enfardadora automática, con túnel de retractilado, perfectamente embalada.
2. Características de la máquina envolvedora automática de película LYBS 6545
1) Sistema transportador de clasificación automática, que tiene un tubo guía de separación de acero inoxidable y una placa de clasificación que hace que las botellas se enrollen en rollos estándar para envolverlas, para garantizar que el grupo de botellas de 3 x 4, 4 x 6 o 2 x 6, 4 x 5 unidades de botellas en su lugar para la necesidad de envolver.
2) Parte de procesamiento automático de membrana de PE, que contiene el sistema de membrana de PE de alimentación por rollo superior e inferior en su lugar y equipado con un sistema automático de sensores de infrarrojos para verificar que el grupo de botellas esté listo para envolver y cortar y sellar, todo el proceso consiste en ser realizado instantáneamente por el sistema de control PLC.
Las botellas envueltas serán empujadas hacia el transportador del túnel de contracción mediante el sistema de empuje automático, que empuja la botella envuelta hacia el transportador del túnel de contracción.
3) Túnel de encogimiento automático de viento caliente, el sistema de encogimiento es la parte separada de la máquina y tiene una unidad de control separada para la temperatura controlada mediante un sistema de control de temperatura con pantalla táctil.
4) Panel de control de pantalla táctil con PLC y sistema de control eléctrico.
F) Sistema transportador de botellas llenas
Principales características:
1. Transporte estable, utilizando control de persecución sincrónico entre la cinta transportadora y el motor, haciendo que las botellas estén en buenas condiciones en el transporte: sin caídas, sin bloqueos, sin atascos.Y la plataforma acolchada se puede colocar antes de la máquina etiquetadora; cuando se cambia la etiqueta, la máquina llenadora puede seguir funcionando, sin necesidad de detenerse ni esperar.El producto llenado durante este período será almacenado por el cojín, cuando finalice el cambio de etiqueta, la máquina etiquetadora etiquetará el producto almacenado a alta velocidad y se recuperará la velocidad de producción.
2. La cinta transportadora está diseñada por módulo, los componentes se pueden intercambiar fácilmente, la estructura es compacta, el ruido es mínimo, es fácil de montar y mantener y tiene flexibilidad para combinar el tipo de botella según las diferentes capacidades.
3. El diseño del control eléctrico es avanzado y racional, podemos diseñar el método de control y seleccionar el componente de control eléctrico de acuerdo con el diseño del cliente para mejorar la estabilidad del transporte.
4. Cambie según el diseño del sistema de transporte o los requisitos razonables del cliente, para facilitar la operación.
5. Está equipado con un sistema de lubricación de correas.
6. La parte principal utiliza SUS304.
7. Fringe Board utiliza la tecnología estadounidense Rexnord para producir.
Hora de publicación: 30-nov-2022