Una máquina sopladora de botellas es una máquina que puede soplar las preformas terminadas en botellas a través de ciertos medios tecnológicos. En la actualidad, la mayoría de las máquinas de moldeo por soplado adoptan el método de soplado de dos pasos, es decir, precalentamiento - moldeo por soplado.
1. Precalentamiento
La preforma se irradia a través de una lámpara de alta temperatura para calentar y ablandar el cuerpo de la preforma. Para mantener la forma de la boca de la botella, no es necesario calentar la boca de la preforma, por lo que se requiere un determinado dispositivo de enfriamiento para enfriarla.
2. Moldeo por soplado
Esta etapa consiste en colocar la preforma precalentada en el molde preparado, inflarlo con alta presión y soplar la preforma en la botella deseada.
El proceso de moldeo por soplado es un proceso de estiramiento bidireccional, en el que las cadenas de PET se extienden, orientan y alinean en ambas direcciones, aumentando así las propiedades mecánicas de la pared de la botella, mejorando la resistencia a la tracción, a la tracción y al impacto, y teniendo un muy alto rendimiento. Buena estanqueidad al aire. Aunque el estiramiento ayuda a mejorar la fuerza, no se debe estirar demasiado. La relación estiramiento-golpe debe estar bien controlada: la dirección radial no debe exceder de 3,5 a 4,2 y la dirección axial no debe exceder de 2,8 a 3,1. El espesor de la pared de la preforma no debe exceder los 4,5 mm.
El soplado se realiza entre la temperatura de transición vítrea y la temperatura de cristalización, generalmente controlada entre 90 y 120 grados. En este rango, el PET exhibe un alto estado elástico y se convierte en una botella transparente después de un rápido moldeo por soplado, enfriamiento y fraguado. En el método de un solo paso, esta temperatura está determinada por el tiempo de enfriamiento en el proceso de moldeo por inyección (como la máquina de moldeo por soplado Aoki), por lo que la relación entre las estaciones de inyección y soplado debe estar bien conectada.
En el proceso de moldeo por soplado hay: estiramiento, un golpe, dos golpes. Las tres acciones requieren muy poco tiempo, pero deben estar bien coordinadas, especialmente los dos primeros pasos determinan la distribución global del material y la calidad del soplado. Por lo tanto, es necesario ajustar: el tiempo de inicio del estiramiento, la velocidad de estiramiento, el tiempo de inicio y finalización del presoplado, la presión de presoplado, el caudal de presoplado, etc. Si es posible, la distribución general de temperatura de la preforma se puede controlar. El gradiente de temperatura de la pared exterior. En el proceso de moldeo por soplado y enfriamiento rápido, se genera tensión inducida en la pared de la botella. Para las botellas de bebidas carbonatadas, puede resistir la presión interna, lo cual es bueno, pero para las botellas de llenado en caliente, es necesario asegurarse de que se libere completamente por encima de la temperatura de transición vítrea.
Hora de publicación: 02-ago-2022